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钢筋桁架楼承板在现浇砼结构中的施工流程及操作要点

发布时间:2019-02-25  发布者:双旺彩钢结构

一、工艺流程

剪力墙内模和部分外模制作及固定→支撑系统搭设,梁钢筋绑扎→楼承板铺设与固定→楼承板“穿”筋及管线预埋和洞口预留→隐蔽工程验收→校正内外模板并紧固→浇筑混凝土。

二、施工要点

1)剪力墙施工。剪力墙模板仍沿用目前普遍使用的胶合板工艺,不做调整,但是 为了方便楼承板“穿”筋,部分外墙模板暂时不安装或临时固定,只安装内模并固定。剪力墙钢筋绑扎过程中暂时不绑扎较上层固定钢筋。

2)梁钢筋绑扎。梁钢筋在绑扎过程中要充分配合楼承板的后续安装,当后续楼承板安装过程出现桁架方向两端都是 梁,其中一端梁梁箍筋摆放时将箍筋开口端放到梁底,梁上部架立筋暂时不绑扎,临时固定到梁上部不影响楼承板就位的位置。其他情况下梁钢筋按正常情况绑扎。

3)楼承板临时支撑系统。在楼板中引用钢筋桁架楼承板,支撑系统采用扣件式钢管脚手架系统,一般情况下,当楼板混凝土不大于180mm,楼板跨度不大于2.0m时,在楼承板仅需要以两端简支的方式支撑,支点离墙约20cm,当支撑系统支撑点间距超过2m时,中部增加一道临时支撑,各道支撑等间距排布。

4)楼承板吊运。钢筋桁架楼承板的运输和吊装需要专用支架,运输前应该按照设计楼承板编号按次序用专用支架绑扎成捆后装车。采用工地塔吊吊运,吊运时应在现场技术人员的引导下按楼单元为单位分别安放,防止在安装时混乱无序。吊运应逐捆吊运,将两根直径加的螺纹钢分别插入钢筋桁架楼承板中部,吊绳固定在钢筋两端,吊角 大于45°,避免在吊运过程中损坏楼承板。

5)楼承板安装。在剪力墙模板调校完成及支撑系统搭设好后安放楼承板,楼承板吊运由塔吊配合人工完成。为了便于行走和搭设,楼承板未安装前可临时铺设木板作为操作平台。楼承板安装宜从施工段的中部向两边以辐射的方式铺设。一个节间楼承板从一端开始安放,当一个节间的操作平台完成后即可作为相邻节间的操作和堆料平台。楼承板安放过程中,由于剪力墙水平筋以及连梁等上层受力钢筋和楼承板桁架的锚固端垂直交叉影响而致楼承板不能直接到位,为此采取以下措施:

a、由于钢筋桁架腹筋沿桁架全长布置影响桁架锚固端顺利深入墙(梁)内,将锚固端范围内的腹筋在楼承板安放前切割掉。

b、钢筋桁架楼承板就位分为以下三种情况:第 一种,就位的两端都是 剪力墙,此时楼承板较容易就位,可临时拆除剪力墙水平固定钢筋(或者在绑扎剪力墙筋时暂时不绑扎水平固定钢筋),待楼承板就位后恢复固定钢筋;第二种,就位的两端一端是 剪力墙,一端是 梁,此时由两人将楼承板倾斜抬起,梁一端先插入梁中,然后顺势将楼承板另一端就位;第三种,就位的两端都是 梁,由于前期梁钢筋绑扎过程中考虑 到了此类楼承板的安装,可参照第二种情况,将楼承板倾斜抬起,先将一端插入正常绑扎的梁一侧,另一端再顺势放入梁钢筋中,再绑扎梁中临时固定的架立筋。

6)楼板钢筋的绑扎。由于建工新苑地下一层楼顶板厚为180mm,设计楼板钢筋为双层双向。楼承板仅于一个方向代替了楼板的受力钢筋,另一方向的受力钢筋需要待楼承板布置安放好后,于现场通过“穿”筋的方式,按钢筋的设计间距垂直“穿”放于衍架,然后绑扎。“穿”筋根据钢筋的长度可以利用前期没有安装的外墙模板外部空间,也可利用“穿”筋方向的楼内部空间。

7)预埋管线的敷设。由于部分预埋管线采用钢管,不能弯曲,因此在楼承板安装前应详细了解预埋钢管的走向,在楼承板安装过程中随时放置钢管,穿线盒用长铁钉固定,为方便以后确定线盒位置,铁钉应该穿透钢筋桁架底模。

楼承板机械的作用。一种楼承板压瓦机,其特征在于在机架上安装取料机构、升降机构、送料机构、破碎缩分联合制样机;升降机构为机架上安装蜗轮减速器和被动链轮,蜗轮减速器通过其传动轴、主动链轮、链条,与被动链轮连接传动,链条两端固定在取料机构上;取料机构为:安装底板上安装蜗轮减速器,其输出轴上装有抓斗一边及齿轮,与其对称安装的轴上相对装着齿轮和抓斗另一边;送料机构为轨道架上安装活动小车,活动小车上装有翻料斗,轨道架下安装蜗轮减速器,蜗轮减速器输出轴通过链轮、链条连接并传动活动小车;破碎缩分联合制样机其上部为立式刀片破碎机,其下部固定连接缩分料斗。

楼承板设备的安全:

1、其力学性能与传统现浇楼板基本相同,不易开裂。

2、与现浇楼板相同的是 耐火钢筋被混凝土包裹,不需要提供防火试验的报告(实验证明100mm厚的楼板耐火1.68小时)。

3、底模在使用阶段不用代替受力钢筋,不用考虑 防腐。

4、双向刚度相近,有利于抗震。

楼承板设备的可靠:

1、受力模式合理,楼板的自重由钢筋所承受,所以不会在混凝土内产生拉应力,从而减少了使用阶段出现的裂缝现象。

2、厂内的流水线生产能够保证钢筋排列均匀,钢筋的间距与上下钢筋位置的固定非 常准确,浇筑时不会移位,上下混凝土的保护层厚度得到了保证。

3 桁架尺寸可调,能够在不增加楼板的厚度前提下实现双向配筋。适用各类型,尤其是 一些不规则的楼面结构。

4 栓钉与底模焊接更容易保证质量的可靠。

楼承板成型设备-混凝土组合结构施工顺序:

1)楼承板间的扣合处用夹钳加以固定;

2)按焊接程序,将钢承板熔焊在钢梁上;

3)进行砼浇注。

4)复合风梁处将剪刀钉用焊具固定;

5)按设计要求帮扎钢筋网;

6)钢梁表面清楚干净,楼承板按排板图焊在钢梁上;

楼承板成型设备的构造与使用方法 楼承板型材厚0。8mm、1。0mm、1。2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm。工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。

楼承板成型设备生产的产品楼承板(钢承板,建筑压型钢板)是 采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作长久性模板,也可被选为其他用途。


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